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Dans les ateliers de transformation du bois et les usines de fabrication de produits dérivés du bois, les processus de production génèrent de grandes quantités de poussières. Il est également nécessaire d'humidifier l'air afin de maintenir une humidité relative de 50 à 55 %, selon les conditions spécifiques du processus de fabrication.
Pour éviter les problèmes tels que le retrait des pièces en bois dû au dessèchement, suivi de déformations, de fissures et de gauchissements, il est recommandé d'installer des systèmes d'humidification par brumisation. Les fortes concentrations de poussières peuvent également endommager les composants destinés à la fabrication de meubles, augmentant ainsi le nombre de produits rejetés et réduisant la rentabilité.
Une concentration élevée de poussières réduit la productivité des employés et peut entraîner une augmentation des absences pour maladie ainsi qu'un risque accru d'accidents du travail. La suppression des poussières par des systèmes de brumisation constitue donc une solution importante pour les usines de meubles et les ateliers de menuiserie. Il est essentiel de contrôler les poussières qui se déposent sur les équipements de production, les machines, les outils et les vêtements de travail, ainsi que les particules en suspension dans l'air. Ces poussières peuvent provoquer des dommages et des pannes, diminuant ainsi la rentabilité globale de la production.
Dans les usines de meubles et les installations de fabrication de panneaux dérivés du bois, une humidification insuffisante peut entraîner des défauts de production. Un bois trop sec absorbe trop rapidement les colles, les peintures et les vernis, ce qui nuit à la qualité des produits finis.
Le maintien d'une humidité relative de 50 à 55 % présente les avantages suivants :
· Stabilité des dimensions du bois
· Meilleure efficacité des processus de production
· Traitement plus rapide des matériaux
· Durée de vie prolongée des outils
· Réduction des arrêts de production
L'augmentation de l'humidité de l'air peut réduire considérablement les risques d'incendie. La concentration de poussières en suspension dans l'air peut diminuer de plus de 70 % et, dans certains cas, être totalement éliminée. De plus, le refroidissement par évaporation crée un environnement de travail confortable grâce à un processus qui peut être plus efficace que les systèmes de refroidissement conventionnels.
Le contrôle de la dispersion des poussières à l'aide de systèmes de brumisation dans l'industrie du bois permet de résoudre de nombreux problèmes de production :
1. Réduction des défauts et augmentation de la productivité – les pièces en bois et les produits finis conservent leurs dimensions et proportions d'origine, la productivité des employés augmente et la fréquence des maladies liées à l'exposition aux poussières de bois diminue.
2. Traitement plus rapide des matériaux – le bois devient plus facile à travailler et à usiner.
3. Suppression des poussières – la réduction des particules en suspension diminue le nombre de produits rejetés dans les ateliers de fabrication de meubles en raison de rayures et de dommages sur les panneaux de particules mélaminés et les panneaux MDF. Elle contribue également à réduire les risques d'incendie et à améliorer le bien-être des employés.
4. Amélioration de l'adhérence des matériaux – les couches de peinture et de vernis présentent des surfaces plus uniformes et plus lisses, tandis que les pièces collées, les placages et les stratifiés conservent une meilleure résistance d'assemblage pendant toute leur durée de vie.
5. Refroidissement des zones de production – la température de l'air dans les installations industrielles peut être réduite de 5 à 12 °C grâce au phénomène d'évaporation, qui agit comme un système de refroidissement naturel.
6. Rentabilité accrue – augmentation des revenus grâce à l'optimisation des processus de production et à la réduction des coûts d'entretien, de nettoyage et de maintenance des installations.
Pour éviter de mouiller le bois ainsi que les produits finis en bois et en papier, il est recommandé d'utiliser un système de brumisation haute pression. Ce système comprend les éléments suivants :
- Pompe haute pression ;
- Réseau de tuyauterie haute pression ;
- Buses de brumisation fine ;
- Raccords et éléments de connexion ;
- Filtres à eau installés sur la conduite d'alimentation ;
- Ventilateur pour la diffusion du brouillard (si nécessaire) ;
- Unité de commande du système de brumisation ;
- Vannes à boisseau sphérique haute pression ;
- Vanne de vidange ;
- Colliers de fixation et autres composants conformément aux spécifications du projet.
Ces systèmes peuvent être installés aussi bien à l'intérieur, y compris directement sur les équipements de production, qu'à l'extérieur. Le système génère une grande quantité de fines gouttelettes d'eau qui adhèrent aux particules de poussière, augmentent leur poids et favorisent leur dépôt. Dans les espaces ouverts, il est possible de créer un rideau dense de brume afin d'empêcher la dispersion des poussières.
Les systèmes de suppression des poussières par brumisation permettent de contrôler les poussières de bois générées lors de la découpe et de la transformation du bois et des panneaux de particules dans les installations industrielles. Ils contribuent également à réduire les défauts de fabrication et les risques d'incendie.
Les systèmes de suppression des poussières par brumisation sont faciles à installer et ne nécessitent pas d'entretien technique complexe. Ils se caractérisent également par une faible consommation d'énergie et un niveau sonore réduit.
Il est ainsi possible de concevoir et d'installer le système sans interrompre les processus technologiques ni provoquer d'arrêts de production.