Befeuchtung von Druckmaschinen und Papierfabriken mit Nebelbildungssystemen
Das richtige Mikroklima in den Werkstätten der Druckerei ist die Qualität der Druckprodukte und die Gesundheit des Personals. Die durch Feuchtigkeitsschwankungen verursachten Verluste sind so groß, dass diesem Problem in den letzten Jahren mehr Aufmerksamkeit geschenkt wurde.
Was Papier, Pappe und andere Lebensmittel auf Zellstoffbasis betrifft, sind die am besten geeigneten Bedingungen eine Temperatur von 20-21 °C und eine relative Luftfeuchtigkeit von 50-55%.
Das Fehlen eines Feuchtewartungssystems führt zu einer Instabilität der Befeuchtung der Luft in den Druckereien. Dies ist oft ein nicht offensichtlicher Grund für eine zunehmende Ehe, selbst in modernen und gut ausgestatteten Unternehmen, wodurch ihre Eigentümer erhebliche Verluste erleiden.
Vtipografien bei unzureichender Luftfeuchtigkeit treten auf eine Reihe von Problemen:
· Papierstaub. Eine unzureichende Luftfeuchtigkeit schafft eine Voraussetzung für das schnelle Austrocknen des Papiers und die Entstehung von Verflüssigungen. Papierstaub sammelt sich in Farbbehältern und anderen Oberflächen an, undurchsichtige Bereiche und andere Defekte bilden sich. Um diese Probleme zu beheben, müssen die Druckmaschinen angehalten werden.
· statische Elektrizität. Rollen, Spulen und Papierstapel sammeln während des Transports aufgrund von Temperaturschwankungen eine elektrische Ladung an, die in einem Raum mit ausgetrockneter Luft schwer zu entfernen ist. Die daraus resultierende Elektrostatik belastet den Papierstaub. Durch die Übertragung der "Spannung" in der gesamten Werkstatt stört sie die Arbeit von elektronischen Steuergeräten, erschwert technologische Operationen, reduziert den Wirkungsgrad der Ausrüstung.
· Verschlechterung der Papierqualität. Aus den Fabriken kommt das Papier mit einer vergleichbaren Luftfeuchtigkeit von etwa 46%. In einem Raum mit einem trockenen Mikroklima beginnt das Papier aufgrund der überhöhten Hygroskopizität sofort zu trocknen und zu verformen, die Kanten wickeln sich ein, die Ebenheit geht verloren. Es kommt zu regelmäßigen Ausfällen und Stilllegungen der Maschinen, Papierabfälle und Farbkosten nehmen zu. Die Geschwindigkeit der Druckvorgänge verlangsamt sich, die Anzahl der Ausscheidungen steigt, die Produktionskosten steigen.
· Verderben der Pappe. Karton ist aufgrund des schnellen Feuchtigkeitsverlustes in Räumen mit trockener Luft extrem anfällig für Verrottung und Veränderung seiner geometrischen Parameter. Dies erschwert das präzise und gleichmäßige Auftragen von Bildern und Würfeln und erschwert die spätere Verarbeitung der Produkte.
· Verschlechterung der Arbeitsbedingungen des Arbeitspersonals. Der geringe Feuchtigkeitsgehalt in der Luft bewirkt, dass der menschliche Körper mit erhöhter Belastung arbeitet, was zu Schnellerermüdung und Überanstrengung führt. Dieses Klima verringert die Schutzfunktionen der Schleimhäute vor verschiedenen Infektionen, und Staub provoziert Rötungenund Schnitte in den Augen sowie Störungen des Atmungssystems.
Diese Probleme können die Arbeit Jedertextilproduktion erheblich erschweren. Daher wird in Textilbetrieben empfohlen, ein Hochdrucknebeldüse zu verwenden.
Die Installation eines Nebelsystems in Druckbetrieben löst wichtige Aufgaben:
1. Reduzierte statische Elektrizität.Die Prozessabläufe und die Leistung der Ausrüstung werden verbessert.
2. Reduzieren Sie die Verdrehung der Ideformation. Das Papier wird gehorsamer verarbeitet und der Prozess des Einlegens, Schneidens und Füllens von Papierprodukten wird verbessert.
3. Verbesserung der Walzqualität. Die Verarbeitung und Montage von Druckprodukten wird viel einfacher, was die Rentabilität der Druckproduktion erhöht.
4. Dimensionsstabilität undbeste Farbübertragung. Bei einer optimalen relativen Papierfeuchte von 50-55% beim Offset- oder Digitaldruck ist die Farbe für alle Arten von Papier viel besser geeignet.
5. Unterdrückung Staub. Gesündere Arbeitsbedingungen und weniger technische Wartung der Ausrüstung.
Befeuchtung der Luft Fogging-Systeme
hochdruck ist eine wirtschaftlich vertretbare Methode, um eine optimale Luftfeuchte in einer Druckerei aufrechtzuerhalten. Das Wasser wird unter hohem Druck durch die Formteile gesprüht und in Nebel umgewandelt, wodurch die umgebende Luft befeuchtet und abgekühlt wird.
Die Vorteile dieses Befeuchtungsmessgeräts sind unbestreitbar:
· Der Wassernebel breitet sich gleichmäßig über den Raum aus, ohne dass sich eine Tropfschale bildet, das Austrocknen der Druckerzeugnisse bedroht nichts.
· Die Menge des zu sprühenden Wassers und die Größe der Nebelpartikel sind einstellbar.
· Die Befeuchtungsintensität kann in den verschiedenen Prozessbereichen der einzelnen Standorte unterschiedlich sein. Die erforderlichen Werte werden durch eine Änderung der Anzahl der Injektoren erreicht.
· Das Nebelsystem ist billiger als energieeffiziente Klimaanlagen in der Industrie, verbraucht aber nur 4 Watt Strom pro Liter Wasser. Andere Befeuchtungssysteme sind mit solchen Indikatoren nicht zufrieden.
Die Hauptelemente von Hochdrucknebelsystemen sind:
· hochdruckpumpe,
· filter für wasser,
· haupt- und Nebendruckleitungen,
· Klemmverschraubungen, Schnellkupplungen, Gewinde- und Reduktionsverschraubungen
· sprühhorsunki,
· blocksteuerung des Systems,
· befestigungsplatten und andere Komponenten gemäß dem Projekt
Es ist wichtig, einen solchen Aspekt als finanzielle-Produktionseffizienz zu verstehen, wenn objektive Gründe im Innenbereich und auf der Straße Bedingungen schaffen, die für Druckmaschinen in der polygraphischen Industrie (Industrie) ungünstig sind. Lösungen auf Basis von туманобразования halten Sie die angegebene Luftfeuchtigkeit in Druckmaschinen, sowie bei der Herstellung von Papier und Druckprodukten aufrecht, was die Produktionskosten reduziert.