Vernevelingssystemen voor stofbestrijding bij de productie van keramiek, glas en bouwmaterialen
Bij de productie van keramische producten en bouwmaterialen wordt een grote hoeveelheid bulkgrondstoffen gebruikt, wat een bron is van stof tijdens het transport van lossen en laden. Tijdens de verwerking en verwerking van scherven, gips en keramische producten komt een aanzienlijke hoeveelheid schurend stof vrij in de lucht.
Dit leidt tot een kritische algemene sanitaire toestand van het milieu, de productiviteit van het personeel daalt als gevolg van de daaruit voortvloeiende ziekten en beroepsziekten van werknemers.Het verwijderen van stof dat neerslaat op productieapparatuur, kleding, machines en aggregaten en zweeft in de lucht is gewoon verplicht, omdat het leidt tot beschadiging en afbraak van deze materiaalwaarden, waardoor de rentabiliteit van de productie vermindert.
Bij de productie van beton en keramische producten worden een groot aantal verschillende stortgoederen gebruikt — beton, gips, klinker, dolomiet. En al deze materialen verzamelen stof tijdens het laden, lossen en transport. Stof vervuilt arbeidsmiddelen, machines, werkkleding, verlichting en verwarming apparaten in industriële en magazijn lokalen.
Voor lokalisatie of volledige onderdrukking van stof, hoge-de systemen van de drukmistgeneratie zijn geschikt. Stofdeeltjes "overwoekeren" met kleine druppels water uit de mist, worden zwaarder en vallen op de vloer.
Ook voor de normale rijping van betonproducten (hydratatie), is het noodzakelijk om een hoge luchtvochtigheid in de dampkamer te behouden. Hierdoor wordt het water dat al in het beton aanwezig is, behouden. Hogedruk vernevelingssystemen kunnen de luchtvochtigheid snel verhogen tot 90-100% met weinig kosten van elektriciteit. Afhankelijk van de grootte van de kamer en de hoeveelheid water die wordt gespoten, zal de verdamping van 1 kg water 0,01 tot 0,004 kWh elektriciteit nodig hebben. Dankzij de druppelgrootte van ongeveer 10 micron zullen miststralen geen betonproducten eroderen, in tegenstelling tot lagedrukmistsystemen.
Er zijn twee manieren om stof te onderdrukken: volledige dekking van de mist van de stofzone door het creëren van een bevochtigd oppervlak op het stofmateriaal of het creëren van een mistgordijn rond de stofzone. Welke aanpak te kiezen afhankelijk van technologische beperkingen op het vochtgehalte van bulkmaterialen.
bouwmaterialen Lost belangrijke taken op:
1. Bevochtigde en gekoelde lucht is een gezonder slijmvlies en sterkere immuniteit van het personeel, comfortabele werkomstandigheden dankzij een daling van de temperatuur in de werkplaats, waar glas wordt gesmolten, keramische tegels worden gebakken en thermische drogen van gips of cement bevattende producten.
2. Productiviteitsgroei - de productiviteit van het personeel neemt toe, het percentage morbiditeit veroorzaakt door schadelijke arbeidsomstandigheden neemt af.
3. Een gezondere productiesfeer-de vermoeidheid neemt af, de oplettendheid neemt toe, de factor van bedrijfsongevallen - veroorzaakt door de stofconcentratie in de lucht - neemt af.
4. Vermindering van schadelijk stof is te wijten aan het effect van stofbestrijding inherent aan de werking van de systemen, die zwevend stof en stoffen in de lucht vangt.
5. Een kosteneffectieve oplossing - als we het nemen in vergelijking met industriële aspiratiesystemen..
6. Verhoging van de winstgevendheid-verhoging van de inkomsten als gevolg van optimalisatie van productieprocessen. Vermindering van de kosten van reparatie-apparatuur en de technische preventie ervan.
Hogedruk vernevelingssystemen hebben een aantal voordelen:
§ Laag specifiek verbruik van elektrische energie;
§ Gelijkmatige bevochtiging en stofbestrijding in de ruimte;
§ Mogelijkheid tot installatie van een systeem van pijpleidingen en injectoren naar wens;
§ Eenvoudige installatie van het mistsysteem zonder gebruik van speciaal gereedschap;
§ Het vermogen om stofbronnen te behandelen die afkomstig zijn van de processen van verwerking en verwerking van materialen;
§ Er was een systeem kosten recuperatie.
Het apparaat van het hogedrukmistvormingssysteem
Het systeem van pijpleidingen en injectoren is gemakkelijk geassembleerd en gemonteerd, worden de pijpleidingen verbonden door spantangen, zonder het gebruik van speciaal gereedschap. Hiermee kunt u een bevochtigingssysteem samenstellen volgens de individuele afmetingen van de klant.
Met behulp van sproeiers van verschillende afmetingen, vormen, type van spuiten en prestaties, met gaten van verschillende diameters, is het mogelijk om een nevel voor stofdeeltjes van elke grootte en elke werking te kiezen conditions.It is het mogelijk om sproeiers op roterende scharnieren te installeren om de richting van de straal te veranderen, evenals met waterdrukaanpassing, ook om de baan van de straal te veranderen. Alle sproeiers van deze installatie moeten dezelfde grootte hebben om mistdruppels van dezelfde grootte te genereren.
De sproeiers kunnen worden gemaakt van latunium of roestvrij staal, gemakkelijk gedemonteerd en gereinigd met een eenvoudig gereedschap. Het gebruik van staal vermindert slijtage en corrosie en garandeert jarenlange onderhoudsvrije werking, zelfs bij het gebruik van water van slechte kwaliteit.
Stationaire installaties worden meestal gevoed vanuit een driefasig elektriciteitsnet of kunnen universeel vermogen hebben-van elke Standaardspanning. Mobiele installaties kunnen ook worden aangesloten op het lokale elektriciteitsnet of worden uitgerust met een autonome dieselgenerator.
De besturing van moderne mistvormende apparatuur wordt op afstand uitgevoerd via een computer of vanaf een afstandsbediening, afhankelijk van specifieke omstandigheden. Het besturingssysteem kan een druksensor aan de uitlaat van het mondstuk en een waterstroommeter, een urenteller, een veiligheidssysteem dat de installatie bij afwezigheid van water uitschakelt omvatten.
Aangezien de mistvormende apparatuur voortdurend in contact is met vocht, moeten alle metalen onderdelen zijn gemaakt van corrosiebestendige materialen en een hoogwaardige poedercoating hebben
De belangrijkste elementen van hogedruk vernevelingssystemen:
· hogedrukpomp,
· filters voor water,
· hoofd-en hulppijpleidingen onder hoge druk,
· klem -, quick-release -, schroefdraad-en reductiefittingen
· sproeiers en sproeiers,
* systeembesturingseenheid,
· bevestigingsmiddelen, enz. accessoires volgens het project
Deskundigen zijn van mening dat het gebruik van mistsystemen in kamers in sommige gevallen veel winstgevender is dan het gebruik van ventilatie: mistsystemen verbruiken ongeveer 5% van de energie van een conventioneel ventilatiesysteem, en de kosten van het installeren van een mistsysteem is slechts 40% van de kosten van het installeren van een conventioneel ventilatiesysteem.
Het gebruik van een nevelbevochtigingssysteem leidt tot een toename van de productiviteit en een toename van de economische indicatoren van de productie.