Stofbeheersing in industriële installaties door middel van vernevelingssystemen

Industriële stofbeheersing door middel van vernevelingssystemen is een oplossing om de hoeveelheid zwevende deeltjes te verminderen die vrijkomen tijdens productie- en materiaalverwerkingsprocessen.

Stofbeperking is met name van belang in sectoren zoals de houtverwerking, de gieterij- en metaalindustrie, de glas- en keramiekproductie, de textielindustrie, drukkerijen en andere activiteiten waarbij tijdens de productie deeltjes vrijkomen.

Problemen veroorzaakt door de ophoping van industrieel stof

Een hoge stofconcentratie in de werkomgeving kan verschillende problemen veroorzaken:

1. Slijtage van machines: de deeltjes kunnen de slijtage van onderdelen versnellen, het aantal storingen doen toenemen en productiestilstand veroorzaken.
2. Storingen in elektronische systemen: het binnendringen van stof in besturingsapparatuur kan de werking van geautomatiseerde processen beïnvloeden.
3. Arbeidsrisico’s: blootstelling aan stof kan de gezondheid van werknemers schaden, het zicht verminderen en de omgevingsomstandigheden verslechteren.

Vernevelingssystemen voor het verwijderen van zwevend stof

Vernevelingssystemen maken gebruik van water dat in fijne druppeltjes wordt verstoven om het opvangen en bezinken van zwevende deeltjes in de lucht te bevorderen.

In bepaalde toepassingen kan deze technologie een economisch interessant alternatief of een aanvulling zijn op andere methoden voor stofbeheersing, zoals industriële afzuiging. De efficiëntie en het energieverbruik zijn afhankelijk van de kenmerken van elke installatie.

Verneveling kan ook bijdragen aan de bevochtiging van de omgeving en, onder de juiste omstandigheden, aan verdampingskoeling.

Waar worden industriële vernevelingssystemen gebruikt?

Vernevelingsinstallaties voor stofbeheersing kunnen worden ingezet in:

• Fabrieken en industriële werkplaatsen.
• Timmerbedrijven en houtverwerkende industrieën.
• Gieterijen en metallurgische fabrieken.
• Steengroeven, mijnen en steenbreekinstallaties.
• Cementfabrieken en verwerkingsbedrijven voor aggregaat.
• Transportbanden en productielijnen.
• Laad- en losplaatsen voor vrachtwagens en schepen.
• Opslagplaatsen voor steenkool, ertsen en bulkgoederen.
• Recycling- en materiaalverwerkingsinstallaties.
• Textiel-, papier- en keramiekfabrieken.

De vernevelingsmodules kunnen worden geïnstalleerd in de buurt van de overdrachts- en valpunten van materialen, waar doorgaans aanzienlijke stofconcentraties ontstaan.

Voordelen van stofbestrijdingssystemen

1. Verbetering van de arbeidsomstandigheden: het verminderen van zwevend stof kan bijdragen aan een schonere en comfortabelere werkomgeving.
2. Bescherming van machines: een geringere ophoping van deeltjes kan bepaalde onderhoudsproblemen verminderen.
3. Luchtbevochtiging: hiermee kan vocht worden toegevoegd wanneer de procesomstandigheden dit vereisen.
4. Vermindering van zwevende deeltjes: de waterdruppels vangen een deel van het stof in de lucht op.
5. Kostenoptimalisatie: een correct gedimensioneerde installatie kan de kosten voor stofbeheersing bij bepaalde toepassingen verlagen.
6. Lokale behandeling: de sproeikoppen kunnen worden gericht op de punten waar het stof wordt gegenereerd.
7. Bedrijfscontinuïteit: een goed geïntegreerde oplossing kan de stofbeheersing tijdens de productie vergemakkelijken.

Hoe werkt stofonderdrukking door middel van verneveling?

De kleinste droge deeltjes kunnen langdurig in de lucht blijven zweven en na neerslag weer opwaaien.

Hogedrukvernevelingssystemen kunnen waterdruppels produceren van ongeveer 7 tot 30 micron, afhankelijk van de sproeikoppen en de bedrijfsomstandigheden. De juiste grootte moet worden gekozen op basis van het type stof en de toepassing.

Wanneer de druppels in contact komen met de deeltjes, kunnen ze deze bevochtigen en ervoor zorgen dat ze samenklonteren. De resulterende aggregaten hebben een grotere massa en kunnen gemakkelijker bezinken.

Stofonderdrukkingsproces

1. Stof komt in de omgeving terecht als gevolg van industriële processen, het hanteren of het transport van materialen.
2. De sproeikoppen verstuiven miljoenen kleine waterdruppeltjes in de te behandelen zone.
3. De druppels komen in contact met de deeltjes en bevorderen de agglomeratie en bezinking ervan.

Beheersing van moeilijk op te vangen deeltjes

Sommige soorten stof, zoals bepaalde deeltjes van steenkool of grafiet, hebben eigenschappen die het afvangen door bepaalde filtersystemen bemoeilijken.

De combinatie van verneveling met afzuig- en filtersystemen kan de beheersing van deeltjes in bepaalde installaties verbeteren, mits deze wordt ontworpen in overeenstemming met de risico's en technische vereisten van het proces.

Andere materialen, zoals sommige mineralen en ijzerpellets, kunnen een laag bevochtigingsvermogen hebben. In deze gevallen hangt het resultaat af van de grootte van de druppels, de verdeling van de sproeikoppen, het waterdebiet en de omgevingsomstandigheden.

Technische voordelen van industriële vernevelingssystemen

• Modulair ontwerp: hierdoor kan de installatie worden aangepast aan de configuratie van de apparatuur en de emissiebronnen.
• Lokale installatie: de sproeikoppen en leidingen kunnen dicht bij de plaatsen worden geplaatst waar het stof wordt gegenereerd.
• Industriële integratie: veel systemen kunnen in bestaande installaties worden geïntegreerd, afhankelijk van de technische omstandigheden en de geldende vergunningen.
• Geautomatiseerde werking: er kunnen besturingssystemen worden geïntegreerd om de verneveling in- en uit te schakelen afhankelijk van de productieactiviteit.
• Onderhoud: de sproeikoppen, filters en andere onderdelen kunnen periodiek worden gecontroleerd en gereinigd.
• Toepassingen binnen en buiten: er zijn configuraties voor fabriekshallen, magazijnen, steengroeven en andere industriële gebieden.
• Gecontroleerd waterverbruik: het debiet kan worden aangepast om overmatige vochtigheid te verminderen, afhankelijk van de opvangbehoeften.

Onderdelen van een hogedrukvernevelingssysteem

Een industriële installatie kan de volgende onderdelen bevatten:

• Hogedrukpomp.
• Waterfilters.
• Hoofd- en hulpleidingen voor hoge druk.
• Klemkoppelingen, snelkoppelingen, schroefdraadfittingen en verloopstukken.
• Verstuivingsmondstukken.
• Besturings- en automatiseringsunit.
• Ventilatoren, indien de toepassing dit vereist.
• Klemmen, steunen en andere montageaccessoires.

De keuze van de componenten hangt af van de omvang van de installatie, de eigenschappen van het poeder, de omgevingsomstandigheden en de behandelingsdoelstellingen.

Toepassingen in grote hallen en industriële processen

Industriële vernevelingssystemen kunnen worden ingezet voor stofbeheersing in productiehallen, hangars, werkplaatsen, magazijnen en materiaalverwerkingsruimtes.

In bepaalde installaties maken ze het ook mogelijk om stofreductie te combineren met verdampingskoeling en vochtigheidsregeling, met name in sectoren zoals de papier-, hout- en textielindustrie.

Oplossingen voor stofbeheersing in industriële installaties

Een passende strategie voor stofbeheersing moet rekening houden met de bronnen van stofvorming, het type en de concentratie van de deeltjes, de ventilatieomstandigheden en de vereisten op het gebied van arbeidsveiligheid.

Verneveling kan bijdragen aan het verbeteren van de omgevingsomstandigheden, het beschermen van bepaalde apparatuur en het optimaliseren van reinigings- en onderhoudsprocessen. De toepassing ervan moet worden beoordeeld in combinatie met de afzuig-, ventilatie- en preventiemaatregelen die voor elke activiteit nodig zijn.