Зволоження повітря та підтримання вологості на елеваторах
Зі щорічним збільшенням виробництва зернових та переходом до європейської моделі законодавства вимоги до екологічної безпеки на елеваторах посилюються. В результаті підприємства змушені використовувати більш сучасні та результативні системи боротьби з пилом.
Однією з найсерйозніших проблем на елеваторах є інтенсивне виділення зернового пилу та сміття, що легко вітається, при транспортуванні та перевалці зерна. Тим не менш, найчастіше виявляється, що навіть найдосконаліші аспіраційні системи та пиловловлювачі з тих чи інших причин не здатні впоратися з пилом на всі 100%.
Тому наприкінці точок пересипу (після зони пилозахоплення активними та пасивними пиловловлюючими пристроями) встановлюються системи туманоутворення для елеваторів, що здійснюють розпилення виключно чистої води без хімічних добавок. Крім того, системи туману встановлюються в місцях, де монтаж аспіраційних установок неможливий.
Чим загрожує скупчення зернового пилу в повітрі на елеваторі?
Велика концентрація зваженого в повітрі зернового пилу – наболіла проблема всіх елеваторників. Надмірна запиленість повітря може призводити до таких проблем:
- Матеріальні витрати через необхідність сплати чималих штрафів за перевищення нормативів, що регулюють викиди пилу в екосередовище.
- Виникнення пожежо- та вибухонебезпечних ситуацій на елеваторі (особливо в таких замкнутих просторах, як галереї).
- Порушення санітарних умов праці.У пилу і сміттєвому смітті міститься особливо велика кількість цвілевих грибів (більше приблизно в 300 разів, ніж в очищеному зерні). Пил ускладнює видимість, він шкідливий для органів дихання та слизових оболонок персоналу.
- Погіршення якості сировини. Наприклад, через наявність пилу погіршується якість ячменю, а, відповідно, і солоду, що одержується з нього, що неприпустимо для пивоварень.
Робота аспіраційних систем організується на всіх вузлах пересипання, приймання та відвантаження зерна. На ділянках, де аспіраційні системи не дозволяють повністю вирішити проблему пилоутворення, додатково встановлюються туманоутворювальні системи для елеваторів (високого тиску), що змочують і зв'язують пил, і, при цьому, не намочують зерно.
Системи туманоутворення для елеваторів: особливості монтажу
Принцип роботи туманоутворюючих систем високого тиску - розпилення водяного аерозолю з краплею, що не перевищує 5-15 мкм. Для цього використовується високонапірний плунжерний насос (вода на нього надходить із водопроводу через багатоступінчасту систему фільтрації), магістраль, що витримує високий тиск, та форсунки високого тиску з діаметром сопла 0,1-0,15 мм. Такі малі краплі утворюють хмару туману, що витає в повітрі і не осідає на поверхню обладнання та зерна. Потрапляючи в хмару туману, пил змочується і осідає, зберігаючи масу зерна, що відвантажується, і забезпечуючи пилоочищення повітря.
Вимоги до розташування форсунок на елеваторах такі:
- Факел розпилення туману не повинен прямувати на поверхні.
- Контакт туману із зерном має виключатися.
- Розміщення форсунок здійснюється так, щоб туман покрив усю зону пилоутворення.
- Падаючий матеріал не повинен пошкодити форсунки, тому вони повинні захищатися зверху (якщо існує ймовірність пошкодження).
- Хмара туману повинна розташовуватися на шляху летючих частинок пилу.
- Форсунки встановлюються по периметру транспортування.
Для зв'язування пилу на елеваторах неприпустимо використовувати хімікати, як, наприклад, при пилоподавленні у вугільній промисловості, тому системи туману для елеватора тут працюють на очищеній воді, що не погіршує якість зерна. Монтаж туманоутворювальної системи є бажаним на кожному з пунктів пересипання.
Залишити коментарій