Mistbevochtiging in de houtverwerkende industrie

In winkels voor de verwerking van hout, evenals voor verschillende houtproducten, is het vereist om een ​​relatieve vochtigheid van hout binnen 50-55% te houden, afhankelijk van het technologische proces in productie.

Om negatieve factoren zoals een afname van het volume van houten plano's als gevolg van uitdroging en hun verdere vervorming, barsten en kromtrekken te voorkomen, is het vereist om een ​​bevochtigingssysteem in het pand te installeren. Dit geldt met name voor houtdroogkamers, waar de werking van het bevochtigingssysteem nodig is om de blootstelling van hout aan lucht met een hoge vochtigheid te organiseren tijdens gespecialiseerde droogfasen - warmtebehandeling en conditionering.

In meubelfabrieken en fabrieken voor de productie van op hout gebaseerde panelen zijn er door het gebrek aan vocht problemen met productdefecten. Droog hout neemt te snel lijm en verf op. Dit leidt tot verlies van productkwaliteit.

Eigenaren van houtbewerkingsbedrijven hebben te maken met veel problemen die verband houden met onvoldoende luchtvochtigheid binnenshuis:

1. Houtkrimp. Relatieve vochtigheid beïnvloedt de volumetrische afmetingen van hout, dat een zeer hygroscopisch materiaal is.Tegelijkertijd treden veranderingen in verschillende richtingen onevenredig op, wat leidt tot scheuren, delaminatie en vervorming van de array.

2. Slechte hechting van lijmen. Overgedroogd hout absorbeert oplosmiddelen uit de lijm voordat het tijd heeft om te drogen. De naden zijn kwetsbaar, het eindproduct moet van het huwelijk worden afgeschreven. De reden is simpel: bij het gebruik van lijmsamenstellingen moet strikt worden voldaan aan de vereisten voor het vochtgehalte van de gelijmde lamellen, die niet meer dan 1,5% mogen verschillen.

3. Schending van de integriteit van het lakwerk. Droog hout neemt oplosmiddelen sneller op dan de lak de tijd heeft om te drogen. Als gevolg hiervan wordt de coating ongelijkmatig en verliest het zijn esthetische glanzende uiterlijk.

4. De geometrische afmetingen van afgewerkte houtproducten wijzigen. Alle bovenstaande problemen, evenals onjuiste klimatologische opslagomstandigheden, veroorzaken vervorming van afgewerkte producten. Ze veranderen geometrische afmetingen, vorm en worden onbruikbaar.

5. Verslechtering van het welzijn van werknemers. Door de verhoogde stofvorming treedt droogheid op, worden de ogen rood en raken de slijmvliezen ontstoken. Dit is vooral merkbaar in fabrieken met een luchtaanzuigsysteem dat bovendien de lucht in de kamer droogt.

De installatie van een mistsysteem in houtbewerkingsbedrijven lost de volgende taken op:

· Vermindering van defecte producten.Blanks en producten behouden hun proportionele uiterlijk en grootte;

· Snellere verwerking van materialen. Hout wordt volgzamer in verwerking;

· Stofonderdrukking. Minder stof vermindert de hoeveelheid afval in meubelwerkplaatsen als gevolg van slijtage van gelamineerde spaanplaat en MDF-platen, vermindert het brandgevaar en verbetert het welzijn van het personeel.

· De hechting van houten plano's verbetert. De aangebrachte verflaag is egaler en gladder en de te verlijmen delen, fineer of laminaat, hechten gedurende de hele levensduur sterker.

· Koeling van productielocaties. Het verlagen van de luchttemperatuur in productieruimtes met 5-12°C, dankzij het effect van verdamping, werkt als een natuurlijk koelsysteem.

· Verhoging van de winstgevendheid. Verhogen van de omzet door optimalisatie van productieprocessen. Verlaag de onderhoudskosten en handhaaf de algehele orde en netheid.

Om te voorkomen dat hout en afgewerkte producten nat worden, wordt in de houtindustrie het gebruik van een hogedruk vernevelingssysteem aanbevolen. Het bestaat uit de volgende componenten:

  • Pomp die 25 tot 75 bar kan leveren (hogedrukpomp);