Utilisation de systèmes de brumisation dans la production de tabac


 

L'humidité relative dans les ateliers de production de cigarettes est déterminante pour la qualité des produits du tabac et la santé du personnel. Les pertes causées par les fluctuations de l’humidité relative sont si importantes que le problème a fait l’objet d’une attention accrue ces dernières années. L’absence d’un système de contrôle de l’humidité entraîne des fluctuations de l’humidité relative de l’air dans les ateliers – c’est très souvent une raison peu évidente d’une augmentation des défauts, même dans les entreprises modernes et bien équipées.

Le maintien du niveau requis d’humidité relative des produits du tabac et des cigarettes est essentiel pour maintenir la qualité du produit. Le rétrécissement, le pelage, la fragilité, le fendillement et la perte de poids sont tous le résultat d’une faible humidité de l’environnement et, par conséquent, de la sécheresse du matériau.

En maintenant un niveau d’humidité correct de 55 à 75 %, ces problèmes peuvent être évités, garantissant que les feuilles de tabac et l’équipement de production interagissent à un niveau d’efficacité élevé. La teneur en humidité optimale du tabac est d’environ 15 % en poids. L'ajout d'humidité pendant le processus de fabrication est essentiel pour maintenir le tabac à une qualité de premier ordre.

Production de cigarettes. Le tabac et le papier sont des matières hygroscopiques, ils perdent de l'humidité lorsque l'air est trop sec. Un tel air détériore les propriétés du tabac. Conséquences : rétrécissement, fragilité et perte de poids. Un taux d'humidité correct empêche le tabac de s'échapper des cigarettes et le papier de rester coincé sur les machines de production.

 


Les principales raisons du faible taux d’humidité dans la production de tabac sont :

- faible humidité de l'air extérieur en hiver. Le système de chauffage réchauffe l’air, réduisant ainsi l’humidité relative de l’air dans la pièce. L’impact de ces deux facteurs réduit l’humidité à 15-30 % ;

- température de l'air extérieur élevée. L’utilisation de climatiseurs industriels entraîne une condensation de l’humidité (déshumidification de l’air). La plupart des climatiseurs font circuler l’air intérieur à travers eux-mêmes, sans introduction d’air extérieur ;

- échange d'air élevé dans l'atelier de production. En même temps, de l’air extérieur « sec » est fourni ;

- élimination de l'humidité selon la technologie de production ;

- le fonctionnement des équipements de production augmente la température dans la pièce, abaissant ainsi le taux d'humidité ;

- la matière première principale (les feuilles de tabac) absorbe l'humidité de l'air.


Les systèmes d’humidification traditionnels sont souvent incapables de fournir des conditions d’humidité uniformes. Très souvent, les locaux sont équipés d'un seul appareil avec une couverture limitée, ce qui entraîne une répartition inégale : excès d'humidité sur les produits placés à proximité et aucun effet sur les produits placés plus loin.

Les systèmes d'humidification par brouillard comprennent des hygrostats, des capteurs d'humidité, des minuteries marche/arrêt, qui permettent de maintenir le niveau d'humidité optimal et uniforme. En permettant une utilisation plus efficace de l’eau, en contrôlant l’humidité relative et en régulant la teneur en humidité des feuilles, l’efficacité de la production est améliorée. Les systèmes ne nécessitent pas de générateurs de vapeur, de compresseurs d’air ou d’évaporateurs à panneaux. Tout ce qui est nécessaire pour l'installation est l'électricité et l'eau.



Avantages des systèmes de brumisation à haute pression :

1. Maintient une humidité relative de l’air uniforme sans mouiller les matières premières ou les produits finis ;

2. L’installation nécessite une source d’alimentation standard et de l’eau courante ;

3. Empêche la déshydratation des feuilles ;

4. Les feuilles ne perdent pas leur flexibilité, ce qui rend le traitement plus facile et plus rapide ;

5. Les nervures des feuilles restent sèches et cassantes, ne se brisent pas, réduisant ainsi les dommages ;

6. Réduit les déchets de papier dans les machines de fabrication de cigarettes ;

7. Utilise peu d’électricité, facile à entretenir ;

8. Assure un niveau d’humidité uniforme ;

9. Installation modulaire facile dans les grands et petits espaces ;

10. L’humidification réduit la poussière, ce qui offre des conditions de travail plus saines et plus confortables ;

11. Refroidissement des zones de production et des lieux de travail La brume fraîche créée par le système de brumisation peut fournir un effet de refroidissement jusqu'à 12° C. Cela rend l'environnement de travail plus confortable et augmente la productivité des employés.


 


System zamgławiania wysokociśnieniowego obejmuje:


  •      Pompe haute pression ;
  •      Système de tuyaux haute pression ;
  •      Buses à dispersion fine ;
  •      Raccords;
  •      Filtres à eau sur la conduite d’alimentation en eau ;
  •      Unité de contrôle pour système de brumisation ;
  •      Vannes à boisseau sphérique haute pression ;
  •      Vanne de vidange ;
  •      Pinces de fixation et autres composants selon le projet.

 

Un système de refroidissement et de climatisation dans une usine de tabac constitue une excellente opportunité d’augmenter la productivité et les profits. Avec l'installation correcte d'un système de brumisation, vous pouvez non seulement obtenir la possibilité de réguler la température et l'humidité de l'air, mais également lutter avec succès contre la poussière et les odeurs.

Les humidificateurs à buse haute pression résolvent efficacement l’un des problèmes les plus importants du travail du bois. Avec des coûts d’installation et d’exploitation minimes, ces systèmes maintiennent l’équilibre de la teneur en humidité à un niveau donné tout au long de l’année.

Le système de brouillard est facile à installer et ne nécessite pas d’entretien complexe. Cela permettra de le concevoir et de l’installer sans interrompre les processus technologiques ni les temps d’arrêt de la production.