Humidification de l'air par brouillard dans l'industrie du bois




Dans les ateliers de transformation du bois, ainsi que dans divers produits du bois, il est nécessaire de maintenir l'humidité relative du bois entre 50 et 55 %, en fonction du processus technologique de production.

Pour éviter des facteurs négatifs tels qu'une diminution du volume des ébauches de bois suite au dessèchement et à leur déformation, fissuration et gauchissement ultérieurs, il est nécessaire d'installer un système d'humidification dans les locaux. Cela est particulièrement vrai pour les chambres de séchage du bois, où le fonctionnement du système d'humidification est nécessaire pour organiser l'impact de l'air à forte humidité sur le bois lors des étapes de séchage spécialisées – traitement thermique et conditionnement.

Dans les usines de meubles et de panneaux de bois, des problèmes de défauts de produits surviennent en raison du manque d'humidité. Le bois sec absorbe trop rapidement les colles et les peintures. Cela entraîne une perte de qualité du produit.



Les propriétaires d'entreprises de menuiserie sont confrontés à de nombreux problèmes liés à une humidité insuffisante dans les locaux :


1. Séchage du bois. L’humidité relative affecte le changement des dimensions volumétriques du bois, qui est un matériau très hygroscopique. Dans ce cas, des changements dans différentes directions se produisent de manière disproportionnée, ce qui entraîne des fissures, des délaminages et des déformations du massif.


2. Mauvaise adhérence des adhésifs. Le bois trop sec absorbe les solvants de la colle avant qu’elle n’ait le temps de sécher. Les coutures ne sont pas solides et le produit fini doit être considéré comme défectueux. La raison est simple : lors de l'utilisation d'adhésifs, il est nécessaire de respecter strictement les exigences relatives à l'humidité des lamelles collées, qui ne doivent pas différer de plus de 1,5 %.


3. Dommage à l’intégrité de la peinture. Le bois sec absorbe les solvants plus vite que le vernis n’a le temps de sécher. Le revêtement obtenu est irrégulier et perd son aspect brillant et esthétique.


4. Modification des dimensions géométriques des produits en bois finis. Tous les problèmes énumérés ci-dessus, ainsi que des conditions climatiques de stockage inappropriées, provoquent une déformation des produits finis. Ils changent leurs dimensions géométriques, leur forme et deviennent impropres à l’usage.


5. Détérioration de la santé des salariés. En raison de la formation accrue de poussière, une sécheresse apparaît, les yeux deviennent rouges et les muqueuses s'enflamment. Cela est particulièrement visible dans les installations de production équipées d'un système d'aspiration d'air qui assèche en plus l'air de la pièce.




L'installation d'un système de brouillard dans les entreprises de menuiserie résout les problèmes suivants :


  •         Réduction des produits défectueux. Les pièces et les produits conservent leur aspect et leur taille proportionnels ;
  •       Traitement plus rapide des matériaux. Le bois devient plus maniable lors du traitement ;
  •        Suppression des poussières. La réduction des niveaux de poussière réduit la quantité de rejets dans les ateliers de fabrication de meubles en raison de l'usure des panneaux de particules stratifiés et des panneaux MDF, et réduit également les risques d'incendie et améliore le bien-être du personnel.
  •        Améliore l’adhérence des pièces en bois. La couche de peinture appliquée est plus uniforme et plus lisse, et les pièces collées, le placage ou le stratifié tiennent plus fermement pendant toute la durée de vie.
  •         Refroidissement des zones de production. La réduction de la température de l'air dans les zones de production de 5 à 12°C, grâce à l'effet d'évaporation, fonctionne comme un système de refroidissement naturel.
  •         Augmentation de la rentabilité. Augmentez vos revenus en optimisant les processus de production. Réduisez les coûts d’entretien et maintenez l’ordre général et la propreté.




Pour éviter que le bois et les produits finis ne soient mouillés, l'utilisation d'un système de brumisation à haute pression est recommandée dans l'industrie du bois. Il se compose des éléments suivants :


  • Une pompe capable de délivrer de 25 à 75 bars (pompe haute pression) ;
  • Système de flexibles haute pression (100 bar) ;
  • Buses à pulvérisation fine (de 0,15 à 1) ;
  • Convenable;
  • Filtres à eau sur la conduite d’alimentation en eau ;
  • Ventilateur de dispersion de brouillard (si nécessaire) ;
  • Unité de contrôle du système de brumisation ;
  • Vannes à boisseau sphérique haute pression;
  • Vanne de drainage – empêche la stagnation de l’eau ;
  • Pinces de fixation et autres composants selon le projet.



Un système de refroidissement et de climatisation dans une usine de transformation du bois constitue une excellente occasion d’augmenter la productivité et les profits. Avec l'installation correcte d'un système de brumisation, il est possible non seulement d'obtenir la capacité de réguler la température et l'humidité de l'air, mais également de lutter avec succès contre les déchets poussiéreux et les odeurs des processus technologiques.

Les humidificateurs à buse haute pression résolvent efficacement l’un des problèmes les plus importants du travail du bois. Avec des coûts d’installation et d’exploitation minimes, ces systèmes maintiennent l’équilibre de la teneur en humidité des fibres de bois à un niveau donné tout au long de l’année.

Le système de brouillard est facile à installer et ne nécessite pas d’entretien complexe. Cela permettra de le concevoir et de l’installer sans interrompre les processus technologiques ni les temps d’arrêt de la production.