Mit der jährlichen Steigerung der Getreideproduktion und der Umstellung auf das europäische Gesetzgebungsmodell werden die Anforderungen an die Umweltsicherheit an Aufzügen immer strenger. Infolgedessen sind Unternehmen gezwungen, modernere und effizientere Staubbekämpfungssysteme einzusetzen.

Eines der schwerwiegendsten Probleme in Aufzügen ist die intensive Freisetzung von Getreidestaub und leichter Streu während des Transports und Umschlags von Getreide. Es stellt sich jedoch oft heraus, dass selbst die fortschrittlichsten Absaugsysteme und Staubsammler aus dem einen oder anderen Grund nicht zu 100 % mit Staub fertig werden können.

Daher sind am Ende der Überlaufstellen (nach der Stauberfassungszone durch aktive und passive Staubabscheider) Vernebelungsanlagen für Aufzüge installiert, die extrem sauberes Wasser ohne chemische Zusätze versprühen. Darüber hinaus werden Nebelsysteme an Orten installiert, an denen die Installation von Absaugeinheiten nicht möglich ist.

Was bedroht die Ansammlung von Getreidestaub in der Luft am Elevator?

Eine große Konzentration von in der Luft schwebendem Getreidestaub ist ein schmerzhaftes Problem für alle Aufzugsarbeiter. Ein zu hoher Staubgehalt in der Luft kann zu folgenden Problemen führen:

• Sachkosten aufgrund der Notwendigkeit, erhebliche Bußgelder für die Überschreitung der Grenzwerte für Staubemissionen in die Umwelt zu zahlen.
• Das Auftreten von Feuer- und Explosionssituationen im Aufzug (insbesondere in geschlossenen Räumen wie Galerien).
• Verstoß gegen hygienische Arbeitsbedingungen.Staub- und Leichtstreu enthält besonders viele Schimmelpilze (ca. 300-mal mehr als in raffiniertem Getreide). Staub behindert die Sicht, er ist schädlich für die Atmungsorgane und Schleimhäute des Personals.
• Die Verschlechterung der Qualität der Rohstoffe. Zum Beispiel verschlechtert sich durch das Vorhandensein von Staub die Qualität der Gerste und dementsprechend die Qualität des daraus gewonnenen Malzes, was für Brauereien nicht akzeptabel ist.

Die Arbeit der Aspirationssysteme wird an allen Umschlags-, Annahme- und Versandknotenpunkten des Getreides organisiert. In Bereichen, in denen Aspirationssysteme das Problem der Staubbildung nicht vollständig lösen, werden zusätzlich Nebelsysteme für Elevatoren (Hochdruck) installiert, die den Staub benetzen und binden und gleichzeitig das Getreide nicht durchnässen.

Nebelsysteme für Aufzüge: Installationsmerkmale

Das Funktionsprinzip von Hochdrucknebelsystemen ist das Sprühen eines Wasseraerosols mit einem Tröpfchen, das 5-15 Mikrometer nicht überschreitet. Dazu werden eine Hochdruckkolbenpumpe (Wasser wird ihr aus der Wasserversorgung durch ein mehrstufiges Filtersystem zugeführt), eine Hochdruckleitung und Hochdruckdüsen mit einem Düsendurchmesser von 0,1 bis 0,15 mm verwendet . Solche kleinen Tröpfchen bilden eine Nebelwolke, die in der Luft schwebt und sich nicht auf der Oberfläche von Geräten und Getreide absetzt. Beim Eintauchen in eine Nebelwolke wird der Staub benetzt und setzt sich ab, wodurch das Gewicht des transportierten Getreides gespart und die Luft von Staub gereinigt wird.

Die Anforderungen für die Anordnung der Düsen an den Elevatoren lauten wie folgt:

• Der Nebelstrahl darf nicht auf Flächen gerichtet werden.
• Ein Kontakt von Nebel mit Getreide sollte ausgeschlossen werden.
• Die Düsen sind so platziert, dass der Nebel die gesamte Stauberzeugungszone abdeckt.
• Das herabfallende Material darf die Düsen nicht beschädigen, daher müssen sie von oben geschützt werden (falls die Möglichkeit einer Beschädigung besteht).
• Die Nebelwolke muss sich im Weg fliegender Staubpartikel befinden.
• Düsen sind rund um den Transportumfang installiert.

Die Verwendung von Chemikalien zum Binden von Staub in Aufzügen ist nicht akzeptabel, wie beispielsweise bei der Staubunterdrückung in der Kohleindustrie, daher arbeiten Aufzugsnebelsysteme hier mit gereinigtem Wasser, das die Getreidequalität nicht beeinträchtigt. An jedem Umsteigepunkt ist die Installation einer Nebelanlage wünschenswert.