Wraz z corocznym wzrostem produkcji zboża i przejściem na europejski model prawodawstwa, wymagania dotyczące bezpieczeństwa środowiskowego w elewatorach zbożowych stają się coraz bardziej rygorystyczne. W rezultacie firmy są zmuszone do stosowania bardziej nowoczesnych i wydajnych systemów kontroli zapylenia.

Jednym z najpoważniejszych problemów w elewatorach zbożowych jest intensywne uwalnianie pyłu zbożowego i lekkich zanieczyszczeń podczas transportu i przeładunku zboża. Jednak często okazuje się, że nawet najbardziej wyrafinowane systemy zasysania i odpylacze nie są w stanie poradzić sobie z pyłem w 100% z tego czy innego powodu.

Dlatego na końcu punktów transferu (po strefie wychwytywania pyłu przez aktywne i pasywne odpylacze) instalowane są systemy zamgławiania wind, które rozpylają czystą wodę bez dodatków chemicznych. Ponadto systemy zamgławiania są instalowane w miejscach, w których nie można zainstalować systemów zasysających.

Jakie są zagrożenia związane z pyłem zbożowym w powietrzu w elewatorze zbożowym?

Wysokie stężenie unoszącego się w powietrzu pyłu zbożowego stanowi poważny problem dla wszystkich operatorów elewatorów zbożowych. Nadmierne zapylenie powietrza może prowadzić do następujących problemów:

• Koszty materiałowe wynikające z konieczności płacenia wysokich kar za przekroczenie przepisów dotyczących emisji pyłu.
• Zagrożenie pożarem i wybuchem w windzie (zwłaszcza w przestrzeniach zamkniętych, takich jak galerie).
• Naruszenie sanitarnych warunków pracy. Pył i lekkie soki zawierają szczególnie duże ilości grzybów pleśniowych (300 razy więcej niż w oczyszczonym ziarnie). Pył utrudnia widoczność, jest szkodliwy dla narządów oddechowych i błon śluzowych personelu.
• Pogorszenie jakości surowców. Na przykład jakość jęczmienia, a w konsekwencji produkowanego z niego słodu, pogarsza się z powodu obecności pyłu, co jest niedopuszczalne dla browarów.

Działanie systemów zasysających jest zorganizowane we wszystkich punktach transferu, odbioru i wysyłki ziarna. W obszarach, w których systemy zasysania nie rozwiązują w pełni problemu powstawania pyłu, instalowane są dodatkowe systemy zamgławiania elewatorów (wysokociśnieniowe) w celu zwilżenia i związania pyłu bez zwilżania ziarna.

Systemy zamgławiania elewatorów: szczegóły instalacji

Zasada działania wysokociśnieniowych systemów zamgławiania polega na rozpylaniu aerozolu wodnego o wielkości kropli nieprzekraczającej 5-15 µm. W tym celu wykorzystywana jest wysokociśnieniowa pompa nurnikowa (woda dostarczana jest z sieci wodociągowej poprzez wielostopniowy system filtracji), linia wysokociśnieniowa oraz dysze wysokociśnieniowe o średnicy dyszy 0,1-0,15 mm. Tak małe kropelki tworzą chmurę mgły, która unosi się w powietrzu i nie osiada na powierzchni sprzętu i ziarna. W chmurze mgły pył jest zwilżany i osiada, zachowując masę transportowanego ziarna i zapewniając oczyszczanie powietrza z pyłu.

Wymagania dotyczące lokalizacji dysz na podnośnikach są następujące:

• Palnik rozpylający mgłę nie może być skierowany na powierzchnie.
• Mgiełka nie może mieć kontaktu z ziarnem.
• Dysze muszą być ustawione w taki sposób, aby mgiełka pokrywała cały obszar opylania.
• Spadający materiał nie może uszkodzić dysz, dlatego należy je zabezpieczyć od góry (jeśli istnieje prawdopodobieństwo uszkodzenia).
• Chmura mgły musi być umieszczona na drodze latających cząstek pyłu.
• Dysze są instalowane wzdłuż obwodu transportowego.

Niedopuszczalne jest stosowanie chemikaliów do wiązania pyłu w elewatorach, jak na przykład w przypadku ograniczania zapylenia w przemyśle węglowym, dlatego systemy zamgławiania w elewatorach są oparte na oczyszczonej wodzie, która nie pogarsza jakości ziarna. Instalacja systemu zamgławiania jest pożądana w każdym z punktów transferu.