Tłumienie pyłu przez systemy mgłowe w przetwórstwie drewna
W warsztatach obróbki drewna i różnych produktów drewnianych podczas obróbki powstaje duża ilość pyłu i konieczne jest nawilżanie powietrza w celu utrzymania wilgotności względnej drewna w granicach 50-55% w zależności od procesu technologicznego produkcji.
Aby uniknąć takich negatywnych czynników, jak zmniejszenie objętości półfabrykatów drewnianych w wyniku suszenia i ich dalszej deformacji, pękania i wypaczania, wymagane jest zainstalowanie w pomieszczeniach systemu nawilżania mgłą. Wysokie stężenie pyłu psuje elementy mebli, powodując odrzucenie produktów i zmniejszenie rentowności.
Ze względu na wzrost zapylenia, produktywność personelu spada, rośnie liczba nieobecności z powodu chorób i urazów w pracy, dlatego ograniczanie zapylenia za pomocą systemów zamgławiania jest niezbędnym rozwiązaniem w fabrykach mebli i produkcji stolarskiej. Eliminacja pyłu, który osadza się na sprzęcie produkcyjnym, odzieży, maszynach i urządzeniach oraz unosi się w powietrzu, jest po prostu obowiązkowa, ponieważ prowadzi do psucia się i niszczenia tych dóbr materialnych, co zmniejsza rentowność produkcji.
W fabrykach mebli, a także w fabrykach płyt drewnopochodnych, brak nawilżania powoduje problemy z wadami, ponieważ suche drewno zbyt szybko wchłania kleje i farby, co prowadzi do utraty jakości produktu.
Wilgotność względna na poziomie 50-55% RH pozwala osiągnąć następujące korzyści:
- Wymiary drewna pozostają niezmienione
- Bardziej wydajny proces produkcji
- Zwiększona prędkość obróbki
- Zwiększona trwałość narzędzia
- Skrócony czas przestojów
Poprzez zwiększenie poziomu wilgotności, ryzyko pożarów i zapłonów jest znacznie zmniejszone. Zawartość pyłu w powietrzu może zostać zredukowana o ponad 70%, a w niektórych przypadkach całkowicie wyeliminowana. Ponadto, chłodzenie powietrza wynikające z procesu odparowywania tworzy komfortowe środowisko pracy w sposób, który jest bardziej wydajny niż konwencjonalne systemy chłodzenia.
Kontrola rozprzestrzeniania się pyłu za pomocą systemów zamgławiania w przemyśle drzewnym pozwala rozwiązać wiele problemów:
1. zmniejszenie ilości odpadów i zwiększenie produktywności - obrabiane elementy i produkty zachowują swój proporcjonalny wygląd i rozmiar, produktywność pracowników wzrasta, a liczba chorób powodowanych przez pył drzewny spada.
2. szybsza obróbka materiału - drewno staje się bardziej podatne na obróbkę.
3. ograniczenie zapylenia - mniejsze zapylenie zmniejsza liczbę odrzutów w warsztatach meblarskich spowodowanych ścieraniem laminowanych płyt wiórowych i MDF, a także zmniejsza zagrożenie pożarowe i poprawia zdrowie personelu.
4. lepsza przyczepność elementów drewnianych - nałożona powłoka lakiernicza jest gładsza i gładsza, a klejone elementy, fornir lub laminat są mocniej związane przez cały okres użytkowania.
5. chłodzenie obszarów produkcyjnych - obniżenie temperatury powietrza w obszarach produkcyjnych o 5-12°, dzięki efektowi parowania, działającemu jak naturalny system chłodzenia.
6. zwiększenie rentowności - zwiększenie przychodów dzięki optymalizacji procesów produkcyjnych. Redukcja kosztów utrzymania oraz utrzymanie ogólnego porządku i czystości.
Aby zapobiec zamoczeniu drewna i gotowych produktów z drewna i papieru, zaleca się stosowanie wysokociśnieniowego systemu zamgławiania. Składa się on z następujących elementów:
- Pompa wysokociśnieniowa;
- System węży wysokociśnieniowych;
- Dysze precyzyjne;
- Armatura;
- Filtry wody na linii wody zasilającej;
- Wentylator zamgławiający (w razie potrzeby);
- Jednostka sterująca systemu zamgławiania;
- Wysokociśnieniowe zawory kulowe;
- Zawór spustowy;
- Zaciski mocujące i inne akcesoria zgodnie z projektem.
Umieszczenie takich systemów jest możliwe zarówno w pomieszczeniach (system można zainstalować bezpośrednio na sprzęcie), jak i na otwartych przestrzeniach. System wytwarza ogromną ilość mgły (drobnego pyłu wodnego), która przylega do pyłu, wnika w niego i obciąża go, osadzając go na ziemi. Na otwartych przestrzeniach można stworzyć gęstą zasłonę mgły, zapobiegając w ten sposób rozprzestrzenianiu się pyłu.
Systemy ograniczania zapylenia mgłą pomagają kontrolować pył drzewny powstający podczas piłowania i obróbki drewna oraz płyt wiórowych w zakładach produkcyjnych, zmniejszając liczbę wad produktów i pożarów.
System ograniczania zapylenia mgłą jest łatwy w instalacji i nie wymaga skomplikowanej konserwacji, wyróżniając się niskim zużyciem energii i niskim poziomem hałasu.
Dzięki temu można go zaprojektować i zainstalować bez przerywania procesu i przestojów w produkcji.
Leave a Comment