Ograniczanie zapylenia za pomocą systemów zamgławiających w przemyśle górniczym i hutniczym





Pył przemysłowy powstaje w wyniku transportu, przetwarzania i składowania materiałów zawierających frakcję pyłową lub też frakcja pyłowa powstaje w trakcie przetwarzania (kruszenia, przesiewania i przenoszenia).

W górnictwie znaczna ilość pyłu powstaje w trakcie prac wiertniczych i strzałowych, w górnictwie węglowym – w trakcie pracy kombajnów i ładowarek do skał, a także podczas sortowania i wzbogacania węgla. W zakładach przetwórczych podczas kruszenia i mielenia skał do powietrza uwalniany jest pył.

Hałdy popiołów i żużla w zakładach metalurgicznych i elektrowniach cieplnych: z otwartych składowisk rudy i węgla w portach i przedsiębiorstwach górniczych do powietrza przedostaje się dużo pyłu.

Tworzenie się dużych ilości pyłu zakłóca efektywną pracę przedsiębiorstw, skraca żywotność urządzeń i przyciąga uwagę organów regulacyjnych i mieszkańców.

Aby ograniczyć emisję, można stosować systemy eliminacji mgły pyłowej. Takie systemy dostarczają mgłę do strefy zapylenia, cząsteczki mgły przyklejają się do cząsteczek pyłu, czyniąc je cięższymi i opuszczając na powierzchnię miejsca pracy lub wysypiska.

Mgłę można stosować zarówno do tłumienia aktywnych źródeł pyłu podczas prac rozwojowych (łyżki koparek, prace strzałowe), jak i transportu i obsługi (podajniki, wywrotki wagonowe, ładowarki okrętowe) oraz do tworzenia gęstej warstwy pokrywającej powierzchnię hałd odpadów podczas składowania. . Aby wzmocnić efekt, do rozpylanej wody można dodać specjalne roztwory wiążące lub spieniające środki powierzchniowo czynne.




Istnieją dwa główne podejścia wykorzystywane do tworzenia obszaru redukcji zapylenia: instalowanie stacjonarnych lub mobilnych pistoletów na mgłę z mocnymi wentylatorami i projektowanie modułowych systemów zamgławiania z dyszami.

Pistolety dostarczane są w stanie zmontowanym i gotowym do użycia. Wymagane jest jedynie podłączenie do wody i prądu. Systemy modułowe projektowane są na podstawie konkretnych wymagań klienta, osobno dla każdego źródła pyłu, z uwzględnieniem rodzaju pyłu i sezonowości eksploatacji.


   


  


Zasada działania systemów ograniczających zapylenie


Systemy redukcji pyłu tworzą wysokie stężenie maleńkich kropelek wody o średnicy do 10 mikronów (z możliwością dodawania środków powierzchniowo czynnych), które wychwytują drobne cząstki zawieszone i mniejsze cząsteczki.

Surfaktanty przyczepiają się do zawieszonych w powietrzu cząstek pyłu, zwiększając ich ciężar i przyciągając je do podłoża. Systemy redukcji pyłu skutecznie radzą sobie z wdychanymi cząsteczkami pyłu o wielkości 0,1–1000 mikronów: pył uwięziony w gęstej mgle wodnej po prostu nie ma dokąd uciec.

Moduły systemu montowane są w miejscach, w których substancje ulegają oddziaływaniu siły grawitacji i gdzie notuje się największe stężenie szkodliwych cząstek pyłu. Dzięki modułowej budowie systemy ograniczania zapylenia są łatwe w montażu, co wypada korzystnie w porównaniu z technologiami odpylania wymagającymi modernizacji pomieszczeń, co znacznie zwiększa ich koszt i ogranicza elastyczność użytkowania.



Systemy natrysku wody (z dodatkiem/bez dodatku środków powierzchniowo czynnych):

  •  Systemy redukcji zapylenia oparte są na technologii natrysku wody za pomocą dysz.
  • Dodatki powierzchniowo czynne wspomagają wiązanie wody z cząsteczkami pyłu, zapewniając w ten sposób większą skuteczność usuwania pyłu.
  •  Procent wilgoci docierającej do materiału wynosi <0,7%
  •  Systemy te nie mają tak dużych wymagań co do jakości wody w porównaniu z systemami zamgławiającymi, jednak do ich długotrwałej pracy wymagany jest co najmniej gruby filtr, aby nie dopuścić do zatykania się dysz.


Zalety stosowania systemów mgłowych w zakładach górniczych, hutniczych i przetwórczych:


1. Dzięki niewielkim rozmiarom dysz i rur system można instalować w bezpośrednim sąsiedztwie urządzeń wytwarzających pył;

2. Montaż systemów jest bardzo prosty, nie wymaga specjalnych projektów ani zezwoleń. Podczas instalacji systemu zakład pracuje normalnie. Nie wymaga modyfikacji;

3. System działa całkowicie automatycznie i nie wymaga ciągłej uwagi. Co więcej, gdy zakład przestaje pracować, system wyłącza się, co pozwala zaoszczędzić pieniądze;

4. Dzięki specjalnej konstrukcji dysze można dokładnie wyczyścić;

5. Wymagana konserwacja jest minimalna, a podzespoły nie są narażone na poważne zużycie;

6. Można stosować w magazynach i na zewnątrz;

7. Środki powierzchniowo czynne rozkładane są przez mikroorganizmy;

8. Ilość wody wykorzystywanej do wychwytywania pyłu jest minimalna, a na materiałach nie ma praktycznie żadnej wilgoci resztkowej.



Korzystając z naszych systemów nie płacisz już mandatów za kontrole środowiskowe i nie masz konfliktów z mieszkańcami, stacjami telewizyjnymi i władzami lokalnymi.

Przyjrzyjmy się bliżej stacjonarnym i mobilnym systemom mgłowym.

Sprzęt do zraszania można zamontować na stałej podstawie, np. na kolumnie („maszcie”, jeśli konieczne jest rozpylanie mgiełki z góry na obszar poddawany zabiegowi, zapobiegając unoszeniu się kurzu i zapachów w powietrzu, ponadto, gdy mgiełka jest rozpylany z góry, nie tworzy prądów powietrza mogących wzbijać kurz), a także na wózki kołowe, nadwozia ciężarówek, maszyny do podlewania i nawet na wysięgniku ładowarki teleskopowej.

Stacjonarne systemy zamgławiania stosowane są w miejscach, gdzie stale wytwarza się pył, np. przy produkcji materiałów budowlanych, przy taśmociągu transportującym materiały sypkie itp. Systemy takie składają się z pomp wysokociśnieniowych (do 120 bar), które tłoczą wodę do Dysze natryskowe (tzw. „hydrauliczne”, których ciśnienie wynosi 10-20 bar) oczyszczają wodę za pomocą filtrów, które zapobiegają zatykaniu się dysz.

Eksperci uważają, że stosowanie systemów zamgławiania w pomieszczeniach jest w niektórych przypadkach znacznie bardziej opłacalne niż stosowanie wentylacji: systemy zamgławiania zużywają około 5% energii zużywanej przez konwencjonalny system wentylacji, a koszt montażu systemu zamgławiania to zaledwie 40%. kosztów instalacji konwencjonalnego systemu wentylacyjnego.



Głównymi elementami systemów zamgławiania wysokociśnieniowego są:

  • pompa wysokiego ciśnienia,
  •  filtry do wody,
  •  rurociągi wysokociśnieniowe główne i pomocnicze,
  •  zaciski, szybkozłączki, złączki gwintowane i redukcyjne,
  •  dysze natryskowe,
  •  jednostka sterująca układem natryskowym,
  •  zaciski mocujące i inne elementy wg projektu




Pistolety do tłumienia pyłu są sprzętem bardziej mobilnym, przeznaczonym raczej do prac okresowych i tymczasowych. Stosuje się je zazwyczaj w celu tłumienia pyłu i tworzenia „kurtyn mgłowych” na dużych, otwartych placach budowy lub w kamieniołomach.

„Dział” to obudowa prowadząca, w której znajduje się mocny wentylator elektryczny. Dysze umieszczone są na krawędzi obudowy na specjalnym pierścieniu. Generują miliardy maleńkich kropelek wody, które są przenoszone przez strumień powietrza wytwarzany przez wentylator. Pierścień może składać się z oddzielnych sektorów, których położenie można regulować niezależnie, co pozwala na dostosowanie kształtu chmury mgły w zależności od potrzeb.

Stosując dysze o różnych rozmiarach, kształtach, rodzajach strumienia i wydajności, z otworami o różnej średnicy, można dobrać mgłę do każdego rozmiaru cząstek pyłu i dowolnych warunków pracy. Istnieje możliwość montażu dysz na złączach obrotowych, umożliwiających zmianę kierunku strumienia, a także, dzięki regulacji ciśnienia wody, także zmianę trajektorii strumienia. Wszystkie dysze w danej instalacji muszą być tej samej wielkości, aby wytwarzać krople mgły o tej samej wielkości. Dysze mogą być wykonane z mosiądzu lub stali nierdzewnej. Można je łatwo wyjąć i wyczyścić przy użyciu prostego narzędzia. Zastosowanie stali ogranicza zużycie i korozję oraz gwarantuje lata bezobsługowej pracy, nawet w przypadku stosowania wody złej jakości.

Niektórzy błędnie sądzą, że ograniczanie zapylenia polega na rozpylaniu w powietrzu rzadkich strumieni wody za pomocą dużego wentylatora. To nie jest absolutnie prawdą. Eliminowanie zapylenia to cała dziedzina nauki obejmująca rozwiązywanie wielu problemów technicznych, które pozwalają na osiągnięcie maksymalnej wydajności przy minimalnych kosztach.

Nasze systemy mgłowe oferują niezwykle skuteczne rozwiązania w zakresie wychwytywania i ograniczania pyłu oraz filtracji powietrza w zakładach przeróbki węgla, kamieniołomach, składach węgla i terminalach oraz we wszystkich procesach produkcji węgla.