Zastosowanie systemów zamgławiających w produkcji tytoniu

 

Wilgotność względna w halach produkcyjnych papierosów ma wpływ na jakość wyrobów tytoniowych i zdrowie personelu. Straty spowodowane wahaniami wilgotności względnej są tak duże, że w ostatnich latach problem ten przyciągnął większą uwagę. Brak systemu kontroli wilgotności prowadzi do wahań wilgotności względnej powietrza w warsztatach – jest to bardzo często nieoczywisty powód wzrostu liczby usterek, nawet w nowoczesnych i dobrze wyposażonych przedsiębiorstwach.

Utrzymanie wymaganego poziomu wilgotności względnej w produktach tytoniowych i papierosowych ma kluczowe znaczenie dla zachowania jakości produktu. Kurczenie się, łuszczenie, kruchość, rozszczepianie i utrata wagi są wynikiem niskiej wilgotności powietrza i, co za tym idzie, suchości materiału.

Utrzymując prawidłowy poziom wilgotności na poziomie 55-75%, można zapobiec tym problemom, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność współdziałania liści tytoniu i sprzętu produkcyjnego. Optymalna zawartość wilgoci w tytoniu wynosi około 15% masy. Dodanie wilgoci podczas procesu produkcyjnego jest niezbędne do utrzymania tytoniu o najwyższej jakości.

Produkcja papierosów. Tytoń i papier są materiałami higroskopijnymi, tracą wilgoć, gdy powietrze jest zbyt suche. Takie powietrze pogarsza właściwości tytoniu. Konsekwencje: kurczenie się, kruchość i utrata wagi. Prawidłowy poziom wilgotności zapobiega wysypywaniu się tytoniu z papierosów oraz przyklejaniu się papieru do maszyn produkcyjnych.

 


Główne przyczyny niskiej wilgotności w uprawie tytoniu:

- niska wilgotność powietrza zewnętrznego w zimie. System ogrzewania ogrzewa powietrze, zmniejszając w ten sposób wilgotność względną powietrza w pomieszczeniu. Pod wpływem tych dwóch czynników wilgotność spada do 15-30%;

- wysoka temperatura powietrza na zewnątrz. Stosowanie klimatyzatorów przemysłowych powoduje kondensację wilgoci (osuszanie powietrza). Większość klimatyzatorów sama rozprowadza powietrze w pomieszczeniu, bez dopływu powietrza z zewnątrz;

- duża wymiana powietrza w hali produkcyjnej. Jednocześnie dostarczane jest „suche” powietrze zewnętrzne;

- usuwanie wilgoci zgodnie z technologią produkcji;

- praca urządzeń produkcyjnych powoduje podwyższenie temperatury w pomieszczeniu, obniżając poziom wilgotności;

- główny surowiec (liście tytoniu) pobierają wilgoć z powietrza.


Tradycyjne systemy nawilżania powietrza często nie są w stanie zapewnić równomiernych warunków wilgotności. Bardzo często w pomieszczeniach znajduje się tylko jedno urządzenie o ograniczonym zasięgu, co powoduje nierównomierne rozłożenie wilgoci: nadmiar wilgoci rozkłada się na produktach umieszczonych w pobliżu, a nie ma wpływu na produkty umieszczone dalej.

Systemy nawilżania mgłą obejmują higrostaty, czujniki wilgotności, timery włączania/wyłączania, które pozwalają na utrzymanie optymalnego i jednolitego poziomu wilgotności. Dzięki efektywniejszemu wykorzystaniu wody, kontrolowaniu wilgotności względnej i regulowaniu zawartości wilgoci w liściach można poprawić wydajność produkcji. Systemy te nie wymagają stosowania generatorów pary, sprężarek powietrza ani parowników panelowych. Do montażu potrzebne są jedynie prąd i woda.



Zalety systemów zamgławiania wysokociśnieniowego:

1. Utrzymuje równomierną wilgotność względną powietrza bez zwilżania surowców lub gotowych produktów;

2. Instalacja wymaga standardowego źródła zasilania i bieżącej wody;

3. Zapobiega odwodnieniu liści;

4. Liście nie tracą elastyczności, co sprawia, że ​​obróbka jest łatwiejsza i szybsza;

5. Żyłki liści pozostają suche i kruche, nie załamują się, co zmniejsza uszkodzenia;

6. Zmniejsza ilość marnowanego papieru w maszynach do produkcji papierosów;

7. Zużywa mało prądu, jest łatwy w utrzymaniu;

8. Zapewnia równomierny poziom wilgotności;

9. Łatwy montaż modułowy w dużych i małych przestrzeniach;

10. Nawilżanie redukuje kurz, co zapewnia zdrowsze i bardziej komfortowe warunki pracy;

11. Chłodzenie obszarów produkcyjnych i stanowisk pracy Chłodna mgiełka wytwarzana przez system zamgławiania może zapewnić efekt chłodzenia do 12° C. Dzięki temu środowisko pracy staje się bardziej komfortowe, a wydajność pracowników wzrasta.


 


System zamgławiania wysokociśnieniowego obejmuje:


  •        Pompa wysokiego ciśnienia;
  •        System węży wysokociśnieniowych;
  •        Dysze drobnorozpyłowe;
  •        Armatura;
  •        Filtry wody na linii doprowadzającej wodę;
  •        Jednostka sterująca systemem zamgławiania;
  •        Zawory kulowe wysokociśnieniowe;
  •        Zawór spustowy;
  •       Mocowanie zacisków i innych elementów zgodnie z projektem.


      System chłodzenia i klimatyzacji w zakładzie tytoniowym to doskonała okazja na zwiększenie produktywności i zysków. Dzięki prawidłowemu zamontowaniu systemu zamgławiającego możesz nie tylko regulować temperaturę i wilgotność powietrza, ale także skutecznie walczyć z kurzem i nieprzyjemnymi zapachami.


      Nawilżacze powietrza z dyszami wysokociśnieniowymi skutecznie rozwiązują jeden z najważniejszych problemów w obróbce drewna. Przy minimalnych kosztach instalacji i eksploatacji tego typu systemy utrzymują stałą zawartość wilgoci na określonym poziomie przez cały rok.


      System mgłowy jest łatwy w montażu i nie wymaga skomplikowanej konserwacji. Pozwoli to na jego zaprojektowanie i montaż bez zakłócania procesów technologicznych i przestojów w produkcji.