Chłodzenie mgłowe systemów klimatyzacji: chillery, wieże chłodnicze i drycoolery

Latem wydajność większości systemów klimatyzacji znacznie spada, ponieważ wzrasta temperatura czynnika chłodniczego krążącego w wymiennikach ciepła i skraplaczach agregatu chłodniczego lub drycoolera. Powoduje to znaczny wzrost kosztów energii i skraca żywotność systemu. Im wyższa temperatura zewnętrzna, tym wyższe koszty chłodzenia pomieszczeń.

Chłodzenie adiabatyczne agregatu wody lodowej przez system mgły wodnej rozwiązuje problem przegrzewania się czynnika chłodniczego, skraplacza drycoolera i wymiennika ciepła drycoolera. System chłodzenia obiektu zaczyna działać wydajniej i zużywa znacznie mniej energii. Dzięki zastosowaniu systemu zamgławiania do ochrony komponentów systemu klimatyzacji można uzyskać znaczne oszczędności na kosztach eksploatacji systemu chłodzenia budynku.

 

Dzięki drobnej atomizacji wody przed wymiennikiem ciepła możliwe jest obniżenie temperatury czynnika chłodniczego o 8-120°C. Umożliwia to zwiększenie efektu chłodzenia o prawie jedną trzecią i kilkakrotne zmniejszenie kosztów energii.

Zastosowanie systemów zamgławiania do chłodzenia agregatów chłodniczych i drycoolerów pozwala:

-obniżyć koszty energii dla systemów chłodzenia o 25-30 proc;

-zwrot kosztów zestawu chłodzenia mgłą w ciągu 1,5-2 miesięcy eksploatacji;

-poprawa efektu chłodzenia o 15-25% w gorącym sezonie;

-zmniejszenie obciążenia głównych komponentów systemów klimatyzacji, tj. wydłużenie ogólnej żywotności.

 

 

Schemat działania ochrony przeciwmgielnej na przykładzie agregatu chłodniczego

 

Woda z sieci wodociągowej przechodzi przez system uzdatniania wody i trafia do pompy wysokociśnieniowej. Z pompy woda pod ciśnieniem jest transportowana przewodami do dysz, które rozpylają ją w strumieniu powietrza przed drycoolerem lub skraplaczem.

Wysokociśnieniowe systemy zamgławiania są wykorzystywane do chłodzenia maszyn chłodniczych.


Dlaczego warto używać wysokociśnieniowego systemu nawilżania?

Wydajność chłodzenia zależy od średnicy wytwarzanych kropelek. Im mniejsze kropelki, tym szybciej rozpuszczają się w strumieniu powietrza i tym mniejsze jest prawdopodobieństwo pojawienia się wilgoci na powierzchni wymiennika ciepła. Duża ilość wilgoci znacznie pogorszy wydajność cieplną skraplacza i drycoolera, utrudniając kondensację.

Systemy średnio- i niskociśnieniowe wytwarzają duże krople, więc są skuteczne tylko w gorące dni. System wysokociśnieniowy, z dyszami umieszczonymi w odległości 20-50 cm od wymiennika ciepła, rozpyla najmniejsze krople o wielkości do 5 mikronów. Kropelki te odparowują niemal natychmiast, nie pozostawiając żadnych kropelek na ściankach urządzenia, a tym samym nie zakłócają rozpraszania ciepła skraplacza i drycoolera

Główne elementy wysokociśnieniowych systemów zamgławiania są następujące:

-pompa wysokociśnieniowa,

-filtry wody,

-wysokociśnieniowe rurociągi główne i pomocnicze,

-złączki zaciskowe, szybkozłączki, złączki gwintowane i redukcyjne,

-dysze rozpylające,

-jednostka sterująca systemu natryskowego,

-zaciski mocujące i inne akcesoria zgodnie z projektem.



Uśredniając wydajność typowego agregatu chłodniczego chłodzonego powietrzem, obniżenie temperatury powietrza skraplacza o 6°C spowoduje poprawę wydajności o 14%, podczas gdy obniżenie o 12°C spowoduje poprawę o 25-30%. Wynika to z faktu, że wysokociśnieniowe systemy zamgławiania charakteryzują się niskim kosztem rozpylania wody wynoszącym 3,5-4 W na kg.

Adiabatyczne chłodzenie wstępne agregatów wody lodowej ze skraplaczem chłodzonym powietrzem jest zdecydowanie najbardziej energooszczędnym rozwiązaniem zmniejszającym obciążenie systemu klimatyzacji w centrach handlowych, hotelach i supermarketach.

Zastosowanie systemów zamgławiania do dodatkowego chłodzenia wymienników ciepła klimatyzacji to prosty sposób na obniżenie kosztów poprzez oszczędność energii i zmniejszenie obciążenia urządzeń.